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Selective Coating Machine for Circuit Board Three-Proof Coating Specialized Equipment

Máquina de recubrimiento selectivo para equipos especializados de recubrimiento de tres pruebas de placas de circuito

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    Máquina de recubrimiento de placas de circuito

    ,

    equipos de recubrimiento triproof

    ,

    máquina de recubrimiento selectivo SMT

  • Lugar de origen
    Porcelana
  • Nombre de la marca
    CNSMT
  • Certificación
    CE- Precision Coating
  • Número de modelo
    HN-Visión5
  • Cantidad de orden mínima
    También se acepta 1 juego de máquina o pedido mixto Transporte: a granel o en contenedores
  • Precio
    Negociable
  • Detalles de empaquetado
    Las cajas de exportación estándar y los paquetes resistentes de madera son opciones
  • Tiempo de entrega
    1-2 días laborables
  • Condiciones de pago
    LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Máquina de recubrimiento selectivo para equipos especializados de recubrimiento de tres pruebas de placas de circuito

Máquina de recubrimiento selectivo para el recubrimiento a tres aguas de placas de circuito
La máquina de recubrimiento selectivo SMT es un equipo especializado para el recubrimiento a tres pruebas de placas de circuito, centrándose en los requisitos del proceso de protección de PCB.Como equipo básico para mejorar el rendimiento de protección del producto y permitir la fumigación automatizada en la fabricación electrónica, se utiliza ampliamente en varias aplicaciones de recubrimiento de placas de circuitos electrónicos de precisión.
Este sistema de fumigación inteligente totalmente automático cuenta con un control de operación de alta precisión para operaciones de fumigación de punto fijo precisas, eliminando los problemas de fumigación tradicionales como desbordamiento, fugas,y residuos de pinturaMediante un preciso control de la cantidad y la tecnología de posicionamiento, forma capas protectoras uniformes y densas que impiden eficazmente la humedad, la ruptura del aislamiento, la corrosión, el desgaste, el desgaste, el desgaste, el desgaste, el desgaste y el desgaste.y el envejecimiento, garantizando el funcionamiento estable a largo plazo de las placas electrónicas y mejorando significativamente la adaptabilidad al medio ambiente y la vida útil del producto..
Máquina de recubrimiento selectivo para equipos especializados de recubrimiento de tres pruebas de placas de circuito 0
Con una gran adaptabilidad, esta máquina de recubrimiento selectivo de PCB satisface diversas necesidades de recubrimiento de placas de circuito y admite soluciones personalizadas para diferentes especificaciones de productos, procesos de producción,y diseños de líneasDisponible en modelos estándar y en línea, la versión en línea se integra perfectamente con líneas de producción automatizadas para operaciones de recubrimiento continuo,proporcionar soluciones de recubrimiento automatizadas eficientes que aumenten la productividad y reduzcan los costos laborales.
Con un funcionamiento de alta precisión, control inteligente, eficiencia energética y amplia adaptabilidad,Esta máquina de recubrimiento selectivo inteligente optimiza los procesos tradicionales de pulverización de tres pruebas mientras equilibra la precisión y la eficiencia de la producciónEs el equipo preferido para mejorar los procesos de recubrimiento en plantas de procesamiento pequeñas y medianas y líneas de producción automatizadas a gran escala.
Ámbito de aplicación
Adecuado para aplicaciones de recubrimiento en múltiples industrias, soportando procesos de recubrimiento selectivo de múltiples paneles y de gran superficie.Configurable con múltiples configuraciones de válvulas y varias configuraciones de cuerpos de válvulas para satisfacer diversos requisitos de producción de paneles PCBA.
Características del equipo
  • Regulación de la presión de la válvula de goma con válvula de regulación de presión de precisión importada y manómetro digital
  • Regulación de la presión del aire en el eje Z para un ajuste directo e intuitivo y una mayor eficiencia del operador
  • Modelo abierto de material de vía de transporte utilizando un soporte de cadena de acero inoxidable especialmente diseñado con tiras resistentes al desgaste para una vida útil prolongada de la vía
  • Mecanismos de transmisión dobles para modulación de la amplitud de la vía (doble vía y asiento ajustable) con ajuste manual de anchura para evitar el fenómeno de la boca del cuerno
  • Las cortinas de viento en las entradas y salidas de las vías previenen la fuga de gases de escape con salidas de escape independientes para mejorar el entorno del taller
  • Programación del modo de enseñanza para cualquier trayectoria de pulverización con interfaz principal intuitiva
  • Alarma de ruido/luz por avería con visualización de menú y interfaz de operación fácil de usar
  • Capacidades de reflejo, disposición y copia de trayectorias  editar una trayectoria para múltiples paneles
  • Recopilación y visualización automáticas de datos, incluidos los resultados y el tiempo de funcionamiento de un solo producto
  • Movimiento automático de la válvula de pegamento hacia el área de espumación durante la espera del producto para evitar el curado de la boquilla
  • Movimiento automático de la válvula de pegamento hacia el área de remojo durante la espera del producto para evitar el curado de la boquilla
Características opcionales
Detección inteligente de la capacidad de recubrimiento, limpieza automática de válvulas de goma, y vuelta de la capa giratoria a la pista.
Máquina de recubrimiento selectivo para equipos especializados de recubrimiento de tres pruebas de placas de circuito 1
Especificaciones técnicas
Tipos Proyecto HN-Vision7/7a/7b/7c HN-Visión7u
Parámetros del revestimiento Parámetros del revestimiento V-5: X=310/450, Y=450, Z=100 mm, válvula doble asíncrona, espaciamiento fijo, válvula única;
V-5a: X=450, Y=450, Z=100 mm, válvulas sincrónicas dobles, con una distancia entre válvulas de 50-300 mm;
V-5b: X=250, Y=450, Z=100 mm, sincronizar tres/cuatro válvulas, el espacio entre las válvulas es de 50-160 mm;
V-5c: X=350, Y=450, Z=100 mm, cuatro válvulas asíncronas (dos puntos de rociado), con una distancia entre las válvulas de 50-260 mm;
Altura máxima del componente 100 mm por encima y 90 mm por debajo de la superficie de la cadena
Espacio en el borde del PCB El borde del proceso de PCBA = 5 mm
Ancho de recubrimiento único 2-30 mm (dependiendo del cuerpo de la válvula)
Modo de accionamiento del eje X, Y y Z Servomotor + módulo de tornillo de bolas
Velocidad máxima del eje X, Y Se trata de un sistema de control de velocidad.
Velocidad máxima del eje Z Las condiciones de ensayo de los vehículos de motor
Repetibilidad en el eje X, Y y Z ± 0,025 mm
Sistema de transporte Dirección de trabajo L izquierda - derecha R (estándar), (derecha R - izquierda L opcional)
Transmisión de la altura Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de motor.
Velocidad de transferencia 2 a 13 m/min
Motor de transferencia Motor de velocidad ajustable, pantalla digital de velocidad
Modo AM Ajuste manual de la anchura de la vía, amplitud de modulación de anchura 50-460 mm
Sistema de configuración de válvula Disposición de las válvulas Combinaciones múltiples de carrocerías de válvulas coordinadas por producto y necesidades del cliente
Ajuste de la presión del aire por atomización Válvula de regulación de presión de precisión + instalación de visualización digital
Empapamiento y escupimiento automáticos Funciones múltiples de empapamiento y distribución de líquidos para evitar el bloqueo de la boquilla de la válvula
Recuperación de residuos líquidos Equipado con un dispositivo de recuperación de residuos líquidos
Inspección de pulverización Equipado con lámpara de detección fluorescente LED y UV
Sistema de alimentación Sistema de alimentación Cubo de suministro de pegamento a presión de 10L y cubo de limpieza de acero inoxidable de 2L
Requisitos para el emplazamiento del equipo Las dimensiones El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Peso del equipo Aproximadamente 530 kilos.
Presión del aire del equipo ≥ 0,4Mpa
Requisitos de volumen de aire de escape 900 m3/h, diámetro de la salida de escape: 150 mm * 1
Potencia del dispositivo AC220V de 50 a 60 Hz
Consumo total de energía 1.8KW
Sistema de control y operación Método de control Computadora industrial + tarjeta de control de movimiento
Software de recubrimiento Software de control de MK + sistema operativo de computadora Windows 7/10
Método de programación Enseñanza / tapa de teclado y ratón, edición manual de parámetros
Puerto de comunicación Interfaz SMEMA estándar
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Precauciones para el uso diario
  • Ambiente de trabajo:Coloque el equipo en zonas bien ventiladas, libres de polvo y secas, lejos de las llamas abiertas y de las fuentes de alta temperatura.Fumar y llamas abiertas están estrictamente prohibidas en las áreas de trabajo, ya que las pinturas a prueba de tres son principalmente líquidos inflamables..
  • Alimentación en funcionamiento:Verifique la fuente de alimentación, las tuberías de aire, las tuberías y las boquillas antes de iniciar para confirmar que no haya fugas o sueltos.
  • Utilización del material:Utilice pinturas a tres aguas compatibles con el equipo, no mezcle diferentes recubrimientos, mezcle la pintura proporcionalmente y limpie los filtros/buckets de material con regularidad para evitar el bloqueo de la boquilla por impurezas.
  • Control de las operaciones:No abra puertas de protección ni toque mecanismos móviles durante el funcionamiento.
  • Limpieza y mantenimiento:Limpiar las boquillas y las tuberías después del trabajo diario para evitar la solidificación y el bloqueo del revestimiento.y mantener registros.
  • Gestión del almacenamiento:Conservar los revestimientos y diluyentes en recipientes sellados, clasificados y apartados del equipo y de los circuitos eléctricos para evitar posibles peligros.
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Normas para garantizar la seguridad
  • Protección personal:Los operarios deben usar máscaras de gas, guantes de protección, gafas, ropa de trabajo antiestática y evitar el contacto de la pintura con la piel, las vías respiratorias y los ojos.
  • Seguridad eléctrica:Los equipos deben estar bien conectados a tierra, inspeccionando regularmente los circuitos y interruptores viejos o dañados, y prohibir el uso con las manos mojadas y el desmontaje de circuitos no profesionales.
  • Prevención de incendios y explosiones:Las zonas de trabajo equipadas con extintores de polvo seco y mantas contra incendios están estrictamente prohibidas el almacenamiento de materiales inflamables/explosivos.
  • Respuesta de emergencia:Si se trata de contacto con la piel, enjuague inmediatamente con agua y detergente; si se trata de contacto con los ojos, siga enjuagando con agua y busque atención médica.Cortar la energía inmediatamente durante los incendios y utilizar el equipo adecuado de extinción de incendios.
  • Gestión del personal:Los operadores requieren una formación profesional antes de su puesta en funcionamiento.
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Certificación
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Información de contacto
- ¿ Por qué?+8613537875415
El correo electrónico:Lizzy@smtlinemachine.com Es el nombre de la compañía.
Dirección:Zona industrial de Xintian, Baoan, ciudad de Shenzhen, China