Equipo de purificación de nitrógeno completamente automático tipo HCH
El equipo de purificación de nitrógeno totalmente automático tipo HCH utiliza tecnología de adsorción avanzada para eliminar oxígeno, agua e impurezas del gas nitrógeno. A partir de nitrógeno con una pureza del 99,9 % como materia prima, el sistema emplea carbono y catalizadores especializados para lograr resultados de purificación superiores.
Principio de funcionamiento
El equipo de purificación de nitrógeno tipo HCH emplea una sofisticada combinación de procesos de hidrogenación, desoxigenación catalítica y secado profundo por tamiz molecular, diseñados específicamente para aplicaciones de soldadura por reflujo SMT. El nitrógeno ordinario ingresa al sistema y se mezcla con precisión con trazas de hidrógeno antes de dirigirlo a la torre de reacción catalítica. Bajo la influencia de catalizadores especializados, el oxígeno residual del nitrógeno reacciona con el hidrógeno para formar agua, completando efectivamente el proceso de desoxigenación.
Después de la desoxigenación, el gas se condensa inicialmente para eliminar el contenido de agua y luego pasa al sistema de secado por tamiz molecular para eliminar profundamente el vapor de agua residual y las impurezas menores. El tamiz molecular cuenta con un sistema de regeneración automática capaz de realizar un funcionamiento cíclico continuo, lo que garantiza el funcionamiento ininterrumpido del equipo las 24 horas.
Después de completar el proceso de purificación integral, el sistema produce gas nitrógeno de alta pureza y bajo punto de rocío. Todos los parámetros de salida cumplen con los estrictos requisitos para aplicaciones de soldadura por reflujo SMT sin oxígeno, lo que previene eficazmente la oxidación de la almohadilla de PCB y garantiza una calidad de soldadura superior.
Introducción del equipo
El equipo de purificación de nitrógeno tipo HCH representa una solución de purificación de gas de alta gama desarrollada específicamente para la industria de la soldadura electrónica de precisión. Como purificador de nitrógeno convencional específico para SMT, sirve como equipo de soporte central para sistemas de soldadura por reflujo, adaptándose perfectamente a varias líneas de producción de soldadura por reflujo sin plomo. Este sistema aborda eficazmente problemas comunes de pureza insuficiente del suministro de gas y contenido excesivo de agua y oxígeno en generadores de nitrógeno estándar, proporcionando nitrógeno protector estable de alta pureza para los procesos de fabricación SMT.
Este equipo de purificación de nitrógeno para soldadura por reflujo SMT utiliza tecnologías maduras de desoxigenación catalítica y purificación de secado profundo por tamiz molecular. Utilizando nitrógeno común de grado industrial como materia prima, el sistema elimina el oxígeno residual a través de reacciones catalíticas eficientes, seguidas de un tratamiento de secado por adsorción de múltiples etapas para eliminar profundamente el vapor de agua, las impurezas y los gases traza contaminantes. El equipo tipo HCH produce constantemente nitrógeno de alta pureza con niveles de pureza ≥ 99,999 %, con un contenido de oxígeno extremadamente bajo y puntos de rocío que alcanzan los -70 °C. Este rendimiento elimina por completo los problemas comunes de soldadura, incluida la oxidación de PCB, la soldadura virtual, el ennegrecimiento y las variaciones de color, lo que mejora significativamente las tasas de rendimiento de la soldadura de montaje en superficie.
El equipo de purificación de nitrógeno tipo HCH presenta un diseño integrado con estructura compacta, espacio mínimo y una instalación sencilla, lo que lo hace adecuado para diversas configuraciones de talleres de fábrica. Equipado con un sistema de control inteligente completamente automático, el equipo logra un ajuste automático de la relación nitrógeno-hidrógeno, regeneración automática y monitoreo operativo en tiempo real. El sistema, que admite un suministro de gas continuo y estable las 24 horas sin necesidad de supervisión manual, es ideal para entornos de producción continua de alta intensidad típicos de las líneas de montaje SMT.
En comparación con los equipos de purificación tradicionales, el sistema HCH ofrece una vida útil prolongada del catalizador, un rendimiento de purificación estable, un bajo consumo de energía, procedimientos simples de operación y mantenimiento y tasas mínimas de falla. Estas ventajas reducen efectivamente los costos de mantenimiento de equipos y gas para las empresas. Con una eficiencia de purificación excepcional y un rendimiento operativo confiable, este equipo encuentra una amplia aplicación en el procesamiento de montaje superficial SMT, soldadura electrónica de precisión, empaque de semiconductores y campos relacionados, y sirve como equipo de soporte central para mejorar la calidad y eficiencia del proceso de soldadura por reflujo y al mismo tiempo estabilizar la producción.
Especificaciones técnicas
| Modelo |
Producción |
Pureza del oxígeno |
Dimensiones (Largo*An*Al mm) |
Entrada de aire |
Salida de gases |
Peso (kg) |
Fuente de alimentación |
| HN4010 |
10Nm³/h |
≥93% |
1300*950*1850 |
G1/2" |
G1/2" |
500 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4020 |
20 Nm³/h |
≥93% |
1400*950*1850 |
G1" |
G1/2" |
600 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4030 |
30 Nm³/h |
≥93% |
1500*950*1850 |
G1" |
G1/2" |
700 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4040 |
40Nm³/h |
≥93% |
1600*1000*2000 |
G1" |
G1/2" |
800 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4050 |
50Nm³/h |
≥93% |
1600*1200*2200 |
G1" |
G1/4" |
1000 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4060 |
60Nm³/h |
≥93% |
1600*1200*2200 |
G1" |
G1" |
1200 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4080 |
80Nm³/h |
≥93% |
1800*1400*2500 |
G1" |
G1" |
1600 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4100 |
100Nm³/h |
≥93% |
2000*1600*2600 |
DN32 |
G1" |
1800 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4150 |
150 Nm³/h |
≥93% |
2200*1600*2700 |
DN40 |
G1" |
2400 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4200 |
200Nm³/h |
≥93% |
2300*1600*2700 |
DN50 |
DN40 |
3000 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4250 |
250 Nm³/h |
≥93% |
2400*1600*2700 |
DN50 |
DN40 |
4000 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4300 |
300Nm³/h |
≥93% |
2500*1600*2760 |
DN65 |
DN40 |
5600 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4400 |
400Nm³/h |
≥93% |
2700*1800*2900 |
DN65 |
DN50 |
6500 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4500 |
500Nm³/h |
≥93% |
3200*2400*3900 |
DN80 |
DN65 |
7500 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4600 |
600Nm³/h |
≥93% |
3500*2500*4000 |
DN80 |
DN65 |
8500 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4700 |
700Nm³/h |
≥93% |
3500*2500*4500 |
DN100 |
DN80 |
9500 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4800 |
800Nm³/h |
≥93% |
3800*2600*4500 |
DN100 |
DN80 |
11000 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN4900 |
900Nm³/h |
≥93% |
3800*2600*5200 |
DN100 |
DN80 |
12000 |
CA 220 V/0,2 KW. |
| HN41000 |
1000Nm³/h |
≥93% |
4000*2800*5500 |
DN100 |
DN80 |
15000 |
CA 220 V/0,2 KW. |
Precauciones de seguridad
- Los equipos de protección de gases contienen nitrógeno e hidrógeno. El nitrógeno puede provocar hipoxia y asfixia, mientras que el hidrógeno es inflamable y explosivo. Mantenga una ventilación adecuada en las áreas de trabajo y prohíba estrictamente las llamas abiertas y fumar. Inspeccione periódicamente las tuberías en busca de fugas y coloque señales de advertencia de peligro adecuadas.
- Operar estrictamente dentro de los límites de presión de trabajo nominal; Se prohíbe el funcionamiento con sobrepresión. Abra y cierre las válvulas lentamente para evitar golpes de presión. El personal no autorizado no debe modificar equipos ni tuberías.
- Asegúrese de que el equipo esté conectado a tierra de manera confiable. No abra las cajas de control eléctrico durante el funcionamiento. Antes del mantenimiento, desconecte la energía y libere la presión. Inspeccione periódicamente los circuitos eléctricos para evitar problemas de envejecimiento y fugas.
- Antes de la puesta en marcha, verifique los instrumentos, válvulas y válvulas de seguridad como parte de los procedimientos diarios de operación y mantenimiento. Monitorear los parámetros operativos continuamente. Apague inmediatamente el equipo si se produce ruido anormal, sobrecalentamiento o fugas. El reemplazo de catalizadores, tamices moleculares y otros accesorios debe realizarse con la máquina apagada y desconectada de la energía.
Garantía de servicio posventa
- La máquina completa tiene una garantía de 12 meses con cobertura de garantía extendida para los componentes principales. Durante el período de garantía, las reparaciones y el reemplazo de piezas por fallas no causadas por humanos se proporcionan de forma gratuita.
- Servicios de consulta técnica 24 horas al día, 7 días a la semana con respuesta rápida a fallas y mantenimiento en sitio según sea necesario.
- Instalación, depuración y capacitación integral en operación y mantenimiento in situ de cortesía.
- Soporte técnico de por vida proporcionado después del vencimiento de la garantía, con suministro a largo plazo de repuestos originales.

Comentarios de los clientes y comunicación posventa.
Los clientes hablan muy bien del purificador de nitrógeno HCH por su pureza constante y su baja tasa de fallas. Nuestro servicio postventa responde rápidamente para solucionar problemas técnicos y de instalación. Los productos confiables y el servicio atento obtienen buenas críticas y pedidos repetidos.
Proceso de dar un título


CNSMT se especializa en equipos de purificación de nitrógeno tipo HCH. Con una alta precisión de purificación y un funcionamiento estable, se aplica ampliamente en electrónica, tratamiento térmico y otras industrias. Nuestros productos confiables se venden bien en todo el mundo a precios asequibles, lo que reduce efectivamente los gastos de gasolina de los clientes. Brindamos servicios postventa completos que incluyen instalación, puesta en servicio, orientación técnica y mantenimiento con una respuesta eficiente. Las consultas y pedidos de todos los clientes son bienvenidos.
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