75% H ₂ + 25% N ₂ descomposición de amoníaco para la producción de hidrógeno
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Resaltar
máquina de producción de hidrógeno de descomposición de amoníaco
,generador de gas de hidrógeno de línea SMT
,75% H2 25% N2
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CapacidadSe aplicarán las siguientes medidas:
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MAjustar la precisión75%:25%
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Presión≥ 0,05Mpa
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Fuente de alimentación de control380V 50HZ
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Lugar de origenPorcelana
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Nombre de la marcaCNSMT
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CertificaciónCE- hydrogen production
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Número de modeloHN-4060
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Cantidad de orden mínimaTambién se acepta 1 juego de máquina o pedido mixto Transporte: a granel o en contenedores
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PrecioNegociable
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Detalles de empaquetadoLas cajas de exportación estándar y los paquetes resistentes de madera son opciones
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Tiempo de entrega1-2 días laborables
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Condiciones de pagoLC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
75% H ₂ + 25% N ₂ descomposición de amoníaco para la producción de hidrógeno
75% H2 + 25% N2 Descomposición de amoníaco para la producción de hidrógeno
Este equipo de producción de hidrógeno de descomposición de amoníaco de soldadura de reflujo SMT es un sistema de producción de gas especializado personalizado para la industria de soldadura electrónica.purificación de gases, y el suministro estable de gas en una solución de producción de hidrógeno de atmósfera protectora SMT eficiente y de ahorro de energía.
Principio de trabajo
El vaporizador funciona a una capacidad de 80 kg/h, utilizando calefacción eléctrica para vaporizar el agua que luego calienta el amoníaco líquido.asegurando una vaporización constante y ahorrando energíaLa temperatura de vaporización se mantiene en 35-40°C para asegurar que el amoníaco entre en el horno de descomposición en forma gaseosa, evitando que el amoníaco líquido cause intoxicación por el catalizador de níquel.
Principales características
- El tubo de agrietamiento:Construido con material de acero inoxidable 310S resistente al calor de alta calidad (0Cr25Ni20),con una estructura de chapa laminada y soldada importada con soldadura TIG y estructura en forma de U para una durabilidad a largo plazo en entornos corrosivos de alta temperatura.
- Cámara de calefacción:Utiliza cables de calefacción de aleación pura de baja densidad de vatios con instalación intercambiable en caliente, lo que permite el reemplazo sin detener el flujo de aire para un funcionamiento continuo.
- El catalizador:Catalizador de níquel de alta temperatura del Instituto de Investigación Química del Suroeste con larga vida útil, alta eficiencia de descomposición e índice de xenón de gas de descomposición ideal.
- El aislamiento térmico:Compuesto por fibra de silicato de aluminio ligera formada por filtración por succión al vacío, proporciona un excelente aislamiento térmico y una alta eficiencia térmica para reducir los costos operativos.
- Válvula reductora de presión:FTSHER de los Estados Unidos garantiza un funcionamiento físico estable y seguro.
- Control de la temperatura:Cuenta con dos controladores de pantalla digital con termopares ajustables de tipo K utilizando un diseño avanzado de microcomputadora y componentes neumáticos de marca nacional.
- Función de alarma:Sistemas de alarma sonora y visual para el seguimiento de la seguridad.
Este equipo es ampliamente compatible con varios procesos de soldadura de reflujo sin plomo SMT y sirve como equipo de apoyo básico para la producción de soldadura de PCB de precisión. The system relies on mature ammonia decomposition catalytic cracking technology using industrial liquid ammonia as raw material to generate a stable hydrogen nitrogen mixture of 75% hydrogen and 25% nitrogen, que se ajusta perfectamente a la atmósfera protectora reductora requerida para la soldadura por reflujo.
Todo el equipo cuenta con catalizadores de alta calidad a base de níquel con una alta eficiencia de descomposición y una reacción estable.elimina eficazmente el vapor de agua y las impurezas para producir gas protector de alta pureza, eliminando la oxidación de las almohadillas de PCB, la soldadura virtual, las diferencias de color y mejorando significativamente el rendimiento de soldadura.
Como generador profesional de hidrógeno y nitrógeno para soldadura por reflujo, este sistema adopta una estructura integrada con una disposición compacta y una pequeña huella.El sistema de control inteligente totalmente automático permite un funcionamiento continuo las 24 horas sin intervención manual frecuenteEl equipo cuenta con un funcionamiento fácil de arranque a parada, una presión constante de suministro de gas y una pureza de gas totalmente controlable, adaptándose perfectamente a los requisitos de la línea de producción ininterrumpida.
Comparado con el gas mezclado embotellado tradicional,la producción de gas in situ mediante la descomposición del amoníaco reduce significativamente los costes de consumo de gas y elimina los riesgos de seguridad asociados con el transporte y almacenamiento de la botella de gas.
Especificaciones técnicas
| Modelo | Producción | Purificación del nitrógeno | Dimensiones (L*W*H mm) | Entrada de aire | Fuente de salida de gas | Peso (kg) | Fuente de alimentación |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HN4010 | 10Nm3/h | ≥ 99,99% | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4020 | 20Nm3/h | ≥ 99,99% | El valor de las ayudas se calcula en función de los siguientes factores: | G1" | G1/2" | 600 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4030 | 30Nm3/h | ≥ 99,99% | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4040 | 40Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4050 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1000 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4060 | 60Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4080 | No más de 80 Nm3/h | ≥ 99,99% | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4100 | Las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 2000*1600*2600 | DN32 | G1" | 1800 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4150 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4200 | Se aplican las siguientes medidas: | ≥ 99,99% | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4250 | Las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4300 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 2500*1600*2760 | DN 65 | DN40 | 5600 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4400 | Las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 2700*1800*2900 | DN 65 | DN50 | 6500 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4500 | 500 Nm3/h | ≥ 99,99% | 3200*2400*3900 | DN 80 | DN 65 | 7500 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4600 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 3500*2500*4000 | DN 80 | DN 65 | 8500 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4700 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 3500*2500*4500 | DN100 | DN 80 | 9500 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4800 | Las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 3800*2600*4500 | DN100 | DN 80 | 11000 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4900 | Las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 3800*2600*5200 | DN100 | DN 80 | 12000 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN41000 | Se aplicarán las siguientes medidas: | ≥ 99,99% | 4000*2800*5500 | DN100 | DN 80 | 15000 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Descripción general de la tecnología
La producción de hidrógeno de descomposición de amoníaco utiliza amoníaco líquido como materia prima, descomponéndolo en hidrógeno y nitrógeno a través de la acción del catalizador.La mezcla de hidrógeno y nitrógeno resultante contiene un 75% de hidrógeno y un 25% de nitrógeno, que puede utilizarse directamente como gas protector reductor o purificado para obtener hidrógeno de alta pureza.
El amoníaco sirve como un excelente portador de almacenamiento de hidrógeno con una densidad de almacenamiento de hidrógeno de masa de 17,6-17,8 wt% y una densidad de almacenamiento de hidrógeno de volumen 1,7 veces mayor que la del hidrógeno líquido.En comparación con los requisitos de almacenamiento de hidrógeno líquido a -253 °CEl amoníaco líquido se licue a sólo -33°C bajo presión atmosférica estándar, ofreciendo condiciones de almacenamiento más suaves y menores costes.
Componentes básicos
Horno de descomposición de amoníaco:Furnace core structure typically uses heat-resistant stainless steel (2520/Cr25Ni20) with U-shaped tube vertical or plum blossom shaped column designs for uniform airflow distribution and extended service life.
Sistema de calefacción:Elementos de calefacción de aleación de níquel cromo en configuraciones de calefacción externa o interna, con calefacción interna que ahorra aproximadamente un 25% de consumo de electricidad.Algunos sistemas admiten el reemplazo rápido del cable de calentamiento en 10-30 minutos sin detener la producción.
Control de aislamiento y temperatura:El aislamiento reforzado de fibra de silicato de aluminio controla el aumento de la temperatura de la pared del horno dentro de los 40 °C.El control digital de la temperatura combinado con los sistemas inteligentes PLC proporcionan un mantenimiento de la temperatura estable con funciones de alarma.
Tecnología del catalizador:Los catalizadores basados en níquel tradicionalmente requerían 800-850 ° C para una conversión estable.Tipo de conversión del 5%, y el catalizador del Instituto de Física Química de Dalian alcanzando una conversión del 99,3% a 400-450 °C con una estabilidad de más de 800 horas.
Sistema de purificación:La tecnología de adsorción por oscilación de temperatura (TSA) que utiliza la adsorción por tamiz molecular de zeolita de doble torre elimina el amoníaco residual y la humedad.reducción del punto de rocío a -70°C con amoníaco residual ≤ 10 ppm y contenido de oxígeno inferior a 3 ppmLos dispositivos de desoxigenación pueden purificar aún más para obtener una pureza de hidrógeno superior al 99.99%.
Tendencias de desarrollo de la industria
Con el desarrollo de la industria mundial de energía de hidrógeno, la producción de hidrógeno de descomposición de amoníaco está experimentando un rápido crecimiento debido al almacenamiento conveniente y los costos controlables.Las principales direcciones de desarrollo incluyen catalizadores de baja temperatura de alto rendimiento, la miniaturización y modularización de equipos para aplicaciones distribuidas, y la integración con la industria del amoníaco verde para soluciones de cadena de suministro cero carbono.
Certificación
- ¿ Por qué?+8613537875415
El correo electrónico:Lizzy@smtlinemachine.com Es el nombre de la compañía.
Dirección:Zona industrial de Xintian, Baoan, ciudad de Shenzhen, China
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