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Resaltar
Generador de oxígeno VPSA de baja energía
,sistema de producción de oxígeno por adsorción al vacío
,repuestos de la planta de oxígeno YAMAHA VPSA
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Capacidad de oxígeno1-3000Nm3/h
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Pureza del oxígeno93%±3
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Presión del oxígeno1 bar
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Punto de condensación del oxígeno≤-40 ° C
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Fuente de alimentación de control380V 50HZ
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Lugar de origenPorcelana
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Nombre de la marcaCNSMT
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CertificaciónCE- adsorption oxygen
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Número de modeloHN-4060
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Cantidad de orden mínimaTambién se acepta 1 juego de máquina o pedido mixto Transporte: a granel o en contenedores
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PrecioNegociable
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Detalles de empaquetadoLas cajas de exportación estándar y los paquetes resistentes de madera son opciones
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Tiempo de entrega1-2 días laborables
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Condiciones de pagoLC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Producción de oxígeno por adsorción al vacío VPSA de baja energía
Producción de oxígeno por adsorción al vacío de baja energía VPSA
Los componentes principales del aire son el nitrógeno y el oxígeno.las tamizas moleculares de zeolita (ZMS) presentan diferentes capacidades de adsorción de nitrógeno y oxígeno (el oxígeno pasa mientras el nitrógeno es adsorbido)La capacidad de adsorción del nitrógeno es superior a la capacidad de adsorción del oxígeno.Cuando el aire presurizado pasa a través del tanque de adsorción lleno de ZMS, el nitrógeno y sólo una pequeña cantidad de oxígeno se adsorben, mientras que la mayor parte del oxígeno fluye fuera del tanque, produciendo oxígeno mediante la separación de nitrógeno y oxígeno.
Cuando el ZMS se satura de nitrógeno, el suministro de aire se detiene y la presión del tanque se reduce, lo que permite liberar nitrógeno del ZMS, regenerando así los tamizes moleculares para su reutilización.Dos o más depósitos de absorción que funcionan alternativamente permiten la producción continua de gas de oxígeno.
Este proceso requiere un soplador de PD dedicado para comprimir el flujo de aire para un funcionamiento continuo y un soplador de vacío dedicado para la regeneración del absorbente.El proceso VPSA es más eficiente desde el punto de vista energético debido a su funcionamiento continuo, lo que hace que esta tecnología sea ideal para requerimientos de oxígeno a gran escala, de alto volumen y baja presión.
Especificaciones técnicas
| Modelo | Producción | Purificación del oxígeno | Dimensiones (L*W*H mm) | Entrada de aire | Fuente de salida de gas | Peso (kg) | Fuente de alimentación |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HN4010 | 10Nm3/h | ≥ 99,99% | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4020 | 20Nm3/h | ≥ 99,99% | El valor de las ayudas se calcula en función de los siguientes factores: | G1" | G1/2" | 600 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4030 | 30Nm3/h | ≥ 99,99% | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4040 | 40Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4050 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1000 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4060 | 60Nm3/h | ≥ 99,99% | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4080 | No más de 80 Nm3/h | ≥ 99,99% | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4100 | Las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 2000*1600*2600 | DN32 | G1" | 1800 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4150 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4200 | Se aplican las siguientes medidas: | ≥ 99,99% | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4250 | Las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4300 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 2500*1600*2760 | DN 65 | DN40 | 5600 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4400 | Las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 2700*1800*2900 | DN 65 | DN50 | 6500 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4500 | 500 Nm3/h | ≥ 99,99% | 3200*2400*3900 | DN 80 | DN 65 | 7500 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4600 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 3500*2500*4000 | DN 80 | DN 65 | 8500 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4700 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 3500*2500*4500 | DN100 | DN 80 | 9500 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4800 | Las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 3800*2600*4500 | DN100 | DN 80 | 11000 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN4900 | Las emisiones de gases de efecto invernadero | ≥ 99,99% | 3800*2600*5200 | DN100 | DN 80 | 12000 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| HN41000 | Se aplicarán las siguientes medidas: | ≥ 99,99% | 4000*2800*5500 | DN100 | DN 80 | 15000 | Las emisiones de gases de efecto invernadero y los gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Resumen del producto
VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) oxygen production equipment is a complete gas separation system that uses air as raw material to separate and produce oxygen through vacuum pressure swing adsorption technologyComo rama mejorada de la tecnología de producción de oxígeno por adsorción por oscilación de presión (PSA), este método se originó en la industria de separación de aire a principios del siglo XX.Después de décadas de iteración tecnológica, el primer equipo industrial de producción de oxígeno VPSA de China fue puesto en uso y ahora se ha convertido en una solución madura de producción de oxígeno industrial ampliamente aplicada en la metalurgia, la industria química,protección del medio ambiente, fabricación de vidrio, atención médica, acuicultura y otros campos, para satisfacer las necesidades de suministro de oxígeno en diversas escalas industriales y escenarios especiales.
Principio de trabajo básico
- Tratamiento previo de la materia prima:El aire externo se filtra primero para eliminar el polvo y las impurezas, luego se presiona a la presión de proceso requerida por un soplador de raíces, se enfría por un enfriador y se envía a la torre de adsorción.
- Separación por adsorción:La torre de adsorción utiliza un diseño de estructura de lecho de doble capa, con la capa inferior llena de alumina activada para eliminar la humedad y el dióxido de carbono del aire crudo,Protección del tamiz molecular superiorLa capa superior contiene tamizos moleculares basados en litio de alto rendimiento que adsorben selectivamente nitrógeno e impurezas residuales.El oxígeno se enriquece en la parte superior de la torre y se transporta al tanque de equilibrio de oxígeno para almacenamiento y salida.
- Regeneración por desorción al vacío:Cuando los tamizes moleculares en la torre de adsorción alcanzan la saturación, el sistema cambia los estados de funcionamiento a través de una válvula de conmutación, y la torre de adsorción saturada es aspirada por una bomba de vacío.Impuridades como el nitrógenoEl agua y el dióxido de carbono se extraen y se descargan en la atmósfera, restaurando la capacidad de adsorción del tamiz molecular.
- Producción continua de oxígeno en circulación:El equipo dispone de dos o más torres de adsorción con interruptor de válvulas controlado automáticamente por el sistema de control para completar alternativamente el ciclo completo de "adsorción-desorción-estampado," logrando un suministro continuo y estable de oxígeno en todo tiempo.
Ventajas técnicas del producto
- Consumo de energía y costes operativos más bajos:La tecnología VPSA opera a baja presión y utiliza tamizas moleculares y sistemas de energía eficientes a base de litio, logrando un consumo de energía integral líder en la industria.En comparación con los procesos tradicionales de separación de aire criogénicoEn el caso de los equipos de mayor tamaño, el consumo unitario de energía es menor, lo que demuestra unas economías de escala excepcionales.
- Flujo de proceso simple y arranque flexible:Todo el proceso funciona a temperatura ambiente sin equipos complejos de baja temperatura y sistemas de aislamiento, lo que resulta en períodos de construcción más cortos.alcanzando la producción de oxígeno nominal en decenas de minutosEl ajuste de la carga es flexible, lo que permite ajustar la producción de oxígeno de acuerdo con la demanda, adaptándose a los requisitos fluctuantes en diferentes escenarios de producción.
- Alta automatización y bajos costes de mantenimiento:Utiliza sistemas de control totalmente automáticos que permiten el funcionamiento no tripulado, reduciendo la entrada manual.fácil mantenimiento, y costes de mantenimiento significativamente más bajos que los procesos tradicionales de producción de oxígeno.
- Escala flexible y pureza ajustable:Amplia cobertura de productos con personalización flexible desde la producción de oxígeno a pequeña a gran escala. La pureza del oxígeno se puede ajustar dentro del rango del 30% al 95% según la demanda,satisfacer los requisitos de pureza diferenciados en varias industrias.
- Alta seguridad y respeto del medio ambiente:Todo el proceso de producción de oxígeno implica una separación física sin reacciones químicas a alta presión o temperatura, sin emisiones de materiales tóxicos o dañinos,garantizar un funcionamiento seguro y estable y cumplir con los requisitos ambientales industriales modernos.
Áreas de aplicación
- Industria metalúrgica y siderúrgica:Se utiliza para la fabricación de hierro enriquecido con oxígeno y la fabricación de acero convertidor con ayuda de combustión enriquecida con oxígeno, mejorando la eficiencia de fundición, reduciendo el consumo de energía,y disminución de las emisiones de contaminantesVarias unidades de producción de oxígeno VPSA a gran escala se han aplicado de manera estable en escenarios de producción domésticos.
- Fabricación de vidrio y cemento:La combustión enriquecida con oxígeno aumenta la temperatura de combustión, reduce el consumo de combustible, disminuye las emisiones de humo y mejora el rendimiento del producto y la eficiencia de producción.
- Tratamiento del agua ambiental:Se utiliza para la aireación bioquímica en el tratamiento de aguas residuales, mejorando la eficiencia del tratamiento del agua y reduciendo los costes operativos en comparación con los métodos tradicionales de aireación.También aplicable a los procesos de incineración enriquecidos con oxígeno para la incineración de residuos.
- Industria química y acuicultura:Proporciona oxígeno de proceso para la producción química y permite la oxigenación del agua de acuicultura de alta densidad para aumentar el rendimiento de la acuicultura.
- Vehículo y asistencia sanitaria:Con la producción en serie de la tecnología de producción de oxígeno VPSA de grado automotriz,aplicado a sistemas de producción de oxígeno de vehículos de gama alta que admiten el enriquecimiento disperso de oxígeno de todo el vehículo y la succión nasal de oxígeno de alta concentración, para satisfacer las necesidades de viajes a gran altitud y de atención médica, y adecuado para la producción de oxígeno médico de tamaño pequeño a mediano.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre VPSA y los concentradores de oxígeno PSA regulares?
VPSA adopta el proceso de desorción por vacío, que no requiere una fuente de gas de alta presión, tiene un menor consumo de energía y una mayor producción de gas, y se centra en el suministro de oxígeno industrial a gran escala.
¿Puede el dispositivo funcionar continuamente durante todo el día?
Soporta una operación ininterrumpida de 24 horas, un alto grado de automatización y puede lograr una operación no tripulada.
¿Se puede ajustar la pureza del oxígeno?
La pureza del oxígeno, el caudal y la presión de salida se pueden ajustar de manera flexible dentro del rango nominal para satisfacer diferentes requisitos de gas.
¿Cuál es la vida útil de los tamizadores moleculares?
La regeneración del vacío es más completa, el rendimiento del tamiz molecular se deteriora lentamente y tiene una vida útil más larga en condiciones normales de funcionamiento.
¿Es complicado el mantenimiento diario?
Fácil mantenimiento, sólo requiere inspección regular del elemento de filtro, ventilador, bomba de vacío y sellado de tuberías, con bajos costos de mantenimiento.
¿Cuáles son las razones de la disminución del volumen y la pureza del gas?
A menudo causado por el bloqueo del filtro, fugas de tuberías, sistema de vacío anormal, o exceso de impurezas de admisión.
¿Cuáles son los escenarios de uso adecuados?
Especializada en condiciones de alto flujo, adecuada para industrias como la metalurgia, el vidrio, la química, la desulfuración y la desnitrificación y el tratamiento de aguas residuales a gran escala.
¿Hay requisitos para el entorno de instalación?
Debe colocarse en un lugar bien ventilado y plano, con un espacio de mantenimiento reservado y lejos de materiales inflamables y explosivos.
Certificación
Nuestra filosofía es que las necesidades de nuestros clientes son las metas que debemos superar.Siempre hemos mantenido buenas relaciones de cooperación con nuestros clientes y constantemente presentamos nuevos clientes a nosotrosEn términos de calidad y servicio, estamos tomando medidas firmes!
- ¿ Por qué?+8613537875415
El correo electrónico:Lizzy@smtlinemachine.com Es el nombre de la compañía.
Dirección:Zona industrial de Xintian, Baoan, ciudad de Shenzhen, China
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