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Scienscope X-RAY 3D AXI 8000 Fully Automatic HIGH END

Scienscope X-RAY 3D AXI 8000 Totalmente Automático ALTA GAMA

  • Resaltar

    Máquina de rayos X 3D AXI 8000 del Cienciógrafo

    ,

    máquina de línea SMT totalmente automática

    ,

    Sistema de inspección 3D AXI de rayos X

  • Lugar de origen
    Porcelana
  • Nombre de la marca
    Scienscope
  • Certificación
    CE
  • Número de modelo
    X-RAY 3D AXI 8000 Totalmente Automático
  • Cantidad de orden mínima
    También se acepta 1 juego de máquina o pedido mixto
  • Precio
    Negociable
  • Detalles de empaquetado
    Las cajas de exportación estándar y los paquetes resistentes de madera son opciones
  • Tiempo de entrega
    5-8 días laborables
  • Condiciones de pago
    LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Scienscope X-RAY 3D AXI 8000 Totalmente Automático ALTA GAMA

Scienscope X-RAY 3D AXI 8000 Totalmente Automático
Descripción general del producto

El Scienscope X-RAY 3D AXI 8000 Fully Automatic es un sistema de inspección por rayos X 3D completamente automatizado que utiliza tecnología sofisticada de CT (tomografía computarizada). Este escáner avanzado proporciona una vista completa de 360 ​​grados dentro de sus componentes electrónicos sin necesidad de desmontarlos.

Cómo funciona

El sistema captura mapeos de proyección girando alrededor del objeto en un círculo completo, luego emplea técnicas de escaneo de bordes y análisis 3D para reconstruir todos los datos recopilados. Esto crea una réplica digital en 3D que permite examinar las estructuras internas desde cualquier perspectiva para identificar incluso los defectos más pequeños.

¿Qué es 3D AXI?

La inspección automatizada por rayos X (AXI) 3D representa un enfoque de vanguardia en la fabricación de productos electrónicos, diseñado para ofrecer evaluaciones integrales de placas de circuito impreso (PCB). A diferencia de los métodos convencionales de rayos X 2D, 3D AXI aprovecha la tomografía computarizada (CT) para producir visualizaciones tridimensionales detalladas de la composición interna de los componentes electrónicos y las conexiones de soldadura. Esta sofisticada técnica identifica defectos indetectables mediante rayos X 2D, incluidos huecos, desalineaciones y aplicación de soldadura inadecuada.

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Especificaciones técnicas
Categoría de parámetro Especificación Detalles
X Iluminante Tensión y corriente del tubo luminoso. 130KV 300uA
Salida máxima   39W
FPD Relación de resolución 50um
Velocidad de fotogramas   1x1 9fps, 2x2 18fps
Tamaño de píxel   2340x2882
Cámara CCD Píxel 2,3 megapíxeles
Función   escanea el código de barras
Parámetros de TC Relación de resolución 5um
Número de proyecciones   32,64,120
Ángulo de disparo   60°, 90°
Número máximo de capas   Ilimitado (recomendado <300)
Parámetros de prueba Altura de alimentación 85 mm arriba, 20 mm abajo
Dirección de entrega   Dejado adentro, derecho afuera
Tamaño de PCB   100x50-400x400
Grosor de la placa de circuito   ≥0,5 mm
Altura de los componentes del objeto de prueba   85 mm arriba, 20 mm abajo
Peso del objeto   ≤5KG
Tamaño del campo de visión   58x70 mm (precisión de 25 μm), 11x14 mm (precisión de 5 μm)
Corrección de flexión de placas   Corrección de hardware
Seguridad Radiación 1μSv/H
Enclavamiento de seguridad   Disponible
Requisitos ambientales Temperatura de trabajo 0-40℃
Humedad de trabajo   40%-60%
Fuente de alimentación de trabajo   220V
Capacidad agregada   2kW
Requisitos de presión   0,4-0,6 MPa
Requisitos de capacidad de carga   1,5 toneladas/㎡
Apariencia del dispositivo Tamaño 1625mm*1465mm*1905mm
Peso   2,5T
Ventajas clave
  • Amplia detección de fallas:Identifica un amplio espectro de defectos, incluidos problemas de integridad de las uniones soldadas, desplazamiento de componentes, bolsas de aire y cortocircuitos eléctricos ocultos.
  • Imágenes de alta resolución:Emplea cámaras de rayos X avanzadas y algoritmos sofisticados para asegurar imágenes detalladas y obtener información crítica sobre la arquitectura interna y la solidez de la PCB.
  • Eficiencia y usabilidad optimizadas:Equipado con interfaces intuitivas y software fácil de usar para una operación sencilla y ciclos de inspección rápidos para aumentar el rendimiento de la producción.
  • Calibración automatizada:Presenta ajuste automático de los parámetros de inspección para adaptarse a los cambios de producción, minimizando las pérdidas de configuración y las recalibraciones manuales.
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Atributos y especificaciones esenciales
  • Análisis completo de rayos X 3D:Ofrece reconstrucción 3D completa para una evaluación exhaustiva.
  • Evaluación no invasiva:Permite la inspección de placas de circuito sin provocar daños.
  • Selección de capas adaptables:Permite seleccionar las capas necesarias para su examen.
  • Resolución personalizable:Permite ajustar la resolución según las dimensiones de los componentes y las bolas de soldadura, lo que garantiza la precisión.
  • Escaneo de bordes acelerado:Incorpora tecnologías rápidas de escaneo y reconstrucción.
  • Ángulo del cono de rayos amplios:Ofrece una resolución longitudinal superior para una inspección mejorada.
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Aplicaciones comunes
  • Inspección de tecnología de montaje superficial (SMT) y componentes de orificio pasante:Garantiza la calidad de las uniones de soldadura y la precisión de la colocación de componentes tanto en ensamblajes SMT como de orificio pasante.
  • Examen de conjuntos de rejillas de bolas (BGA) y conectores de ajuste a presión:Detecta fallas en uniones de soldadura BGA y verifica la integridad de las conexiones a presión.
  • Análisis de PCB de doble cara:Evalúa ambas caras de los PCB de doble cara para garantizar estándares de calidad uniformes.
Tecnologías de vanguardia
  • Tomografía computarizada (TC):Utiliza rayos X para crear imágenes seccionales compiladas en representaciones 3D.
  • Cámaras de rayos X de alta definición:Capture imágenes complejas de estructuras internas de piezas electrónicas.
  • Reconocimiento automatizado de anomalías (AAR):Emplea algoritmos de software para identificar automáticamente defectos mediante análisis de imágenes.
  • Supervisión y gestión en tiempo real:Permite a los operadores supervisar los procesos de inspección e implementar ajustes según sea necesario.
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Ventajas de adoptar 3D AXI
  • Garantía de calidad mejorada:Identifica defectos en las primeras etapas de la producción, evitando la circulación de productos defectuosos.
  • Productividad amplificada:Automatiza el flujo de trabajo de inspección, reduciendo el trabajo manual y acelerando las velocidades de producción.
  • Beneficios Económicos:Reduce el desperdicio y las necesidades de retrabajo al detectar defectos antes de que aumenten.
  • Mayor confiabilidad:Confirma que los productos electrónicos cumplen con los estándares de calidad y confiabilidad más altos.
Conclusión

Los sistemas Scienscope X-RAY AXI 8000 3D AXI son indispensables para mantener la calidad y confiabilidad de los productos electrónicos. Al proporcionar imágenes tridimensionales completas de las estructuras internas, estos sistemas permiten a los fabricantes descubrir defectos que de otro modo pasarían desapercibidos.

Información del contacto

Para consultas, por favor contáctenos en:

Teléfono: +8613537875415
Correo electrónico: Lizzy@smtlinemachine.com
Dirección: Área industrial de Xintian, Baoan, ciudad de Shenzhen, China

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Información de embalaje y entrega
  • Entrega:5-8 días hábiles (varía según la cantidad del pedido)
  • Pedido Mínimo:Se aceptan pedidos de una sola máquina o mixtos
  • Transporte:Envío a granel o envío en contenedor según el tamaño del pedido
  • Condiciones de pago:LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Precio:Negociable por el mejor valor.
  • Embalaje:Cajas de exportación estándar o paquetes de madera resistentes para una entrega segura