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Remote Control SMT Inline Aoi Inspection Equipment High Detection Rate

Alta tarifa de la detección de SMT Aoi del equipo en línea teledirigido de la inspección

  • Alta luz

    Equipo de la asamblea de SMT

    ,

    Máquina de la asamblea de SMT

  • Marca
    ALEADER
  • modelo
    Aleader ALD700
  • Peso
    700kg
  • Plazo de ejecución
    EN CIGÜEÑA
  • Embalaje
    Caja
  • Condición
    TRABAJO
  • Potencia
    110V/220
  • término del pago
    Se permiten T/T, Paypal, Westernunion todo
  • Lugar de origen
    China
  • Nombre de la marca
    Aleader
  • Certificación
    CE
  • Número de modelo
    Aleader ALD700
  • Cantidad de orden mínima
    1
  • Precio
    negotiation
  • Detalles de empaquetado
    woodenbox
  • Tiempo de entrega
    5-7 días
  • Condiciones de pago
    T / T, Western Union
  • Capacidad de la fuente
    10pcs/day

Alta tarifa de la detección de SMT Aoi del equipo en línea teledirigido de la inspección

Aleader ALD700D SMT AOI en línea trabaja a máquina nacido para una tarifa baja del falso positivo de la fábrica de la alta tarifa elegante de la detección

Detalle rápido

Tecnología de alta precisión, a todo color de la visión
Programación off-line, depuración off-line
Rompecabezas y marca multi (función incluyendo de la mala nota)
Máquina de alta calidad de la configuración de hardware, sucinta y estable
Características del programa potentes del proceso estadístico, análisis en tiempo real de la calidad
El algoritmo múltiple de la detección con alta tarifa de la detección y el falso positivo bajo valoran
El reconocimiento automático del código de barras y OCV mandan un SMS al reconocimiento por la cámara
Puede ser utilizado después de imprimir, antes del horno, después del horno y de otras ubicaciones, más de una máquina
De acuerdo con datos del cad, busque automáticamente las bibliotecas componentes para la programación automática
Sistema teledirigido conectado vía atado con alambre o red inalámbrica

Característica

Nombre de producto:Máquinas en línea de SMT AOI
Utilizado para:línea completa del montaje del smt
Garantía:1 año
Envíopor el aire
Plazo de expedición:1-2Days
Nuestro mercado principalConjunto del mundo



Uso

Placa de circuito detectadaimpresión de la goma del Por-agujero y de la soldadura de SMT de la mezclado-tecnología y frente del horno del flujo e inspección de la placa de circuito del horno del flujo
Método de detecciónEl algoritmo del TOC, el algoritmo del histograma, el algoritmo del partido, el algoritmo corto, el OTRO algoritmo, el algoritmo de la CRESTA, el algoritmo del PIN y muchos otros algoritmos internacionales principales, el sistema fija automáticamente sus parámetros según diversos puntos de la detección
cámaraCámara digital elegante de alta velocidad
Resolución/gama/velocidad de Vision(Estándar) FOV 15μm/Pixel: velocidad de la detección de 38mm×31m m <200ms>
 (FOV) 8μm/Pixel opcional: velocidad de la detección de 20mm×16m m <200ms>
fuente de luzFuente de luz coaxial de la torre LED del anillo del cuatro-color brillante de RRGB (luz del color)
Modo de programaciónProgramación manual, programación automática, importación automática de los datos del cad en la biblioteca componente
teledirigidoEn el LAN, la operación remota vía la red del TCP/IP, visión, comienza o para la operación de la máquina, modifica el programa y otras operaciones.
Tipo de la cobertura de la detecciónImpresión de la goma de la soldadura: Sí, no, compensación, menos lata, más lata, circuito roto, lata continua, contaminación, etc.
 Defectos de la parte: piezas que faltan, compensaciones, posición oblicua, monumentos, elevaciones laterales, piezas volcadas, piezas incorrectas (OCV), fracturas, revocaciones, etc.
 Defectos comunes de la soldadura: lata, lata, soldadura vacante, lata, y contaminación de la hoja del cobre.
Características especialesApoya la recuperación automática del programa, el multi-tablero multiprograma funciones de detección, y funciones de detección positivas y negativas del programa.
Prueba mínima de la partelos 8μm: 01005chip y 0.3pitch IC.
Proceso estadístico y control de procesoDatos de prueba y estadísticas y análisis de registro de la conducta en el proceso. La red de área local puede ver la situación de la producción y el análisis de la calidad con el control teledirigido o remoto. Puede los formatos del informe impreso de ejecución tales como Excel, Txt, y palabra.
Sistema de código de barrasReconocimiento automático del código de barras (1D o 2.o código).
Modo de servidorCon el servidor de datos central, varios datos de AOI pueden centralmente ser manejados.
sistema operativoProfesional de Windows XP.
Salida del resultado de la inspección22-inch el monitor LCD, señal de OK/NG, envía el archivo de datos a la estación de la reparación (la opción)
Parámetros de sistema de AOI 
Gama de tallas del PWB50×50m m (minuto) ~510×500mm (máximos)
Gama del grueso del PWB0,3 a 5 milímetros
PWB que afianza la liquidación del borde con abrazadera del sistemaTOP: parte inferior de 3,5 milímetros: 3,5 milímetros
El peso del PWB del máximo3KG
Curvatura del PWB<5mm or="" 2="">
Altura clara por encima y por debajo del PWBLado superior: lado de la parte inferior del PWB de 30 milímetros: 85 milímetros
Sistema de transportadorRemuneración fija, automática ascendente para la deformación de doblez del PWB, alimentación automática dentro y fuera de la placa, correa plana, ajuste automático de la anchura
Altura del transportador sobre la tierra890 to980mm
Flujo/tiempo del transportadorPuede ser fijado como tiempo de Left→Right→Left/Plate-out por el botón: 4 segundos
Conductor de la plataforma de X/YLa impulsión del tornillo y del motor servo de la CA, PWB fijado, cámara se mueve en la dirección de X/Y; cada uno es CTQ certificado
fuente de alimentaciónAC230V 50/60Hz menos que 1.5KVA
Presión0.4~0.8Mpa
Antes y después de la comunicación del dispositivoSmema
peso del equipoSobre 700KG
Dimensiones del equipo× 1300 de 900 × 1565m m (L × del × W H) no incluye la altura de la lámpara de señal
Temperatura y humedad ambientales10 a 35°C derecho de 35 a del 80% (sin la condensación)
Normas de seguridad del equipoCumpla con estándares de seguridad del CE


Es decir, después de cepillo la máquina se utiliza: El soldar defectuoso se deriva generalmente de la impresión defectuosa de la goma de la soldadura. En esta etapa, usted puede quitar fácilmente y económicamente defectos de la soldadura del PWB. La mayoría de los 2.os sistemas de inspección pueden supervisar la goma de la soldadura desplazan y las posiciones oblicuas, áreas impresas escasas, y farfullan la lata y cortocircuitos.
Después de la máquina de la colocación: puede prevenir con eficacia la pérdida de componentes, polaridad, cambio, erección, negativa y así sucesivamente.
Después de uso del flujo: Localizado en el extremo de la cadena de producción, el sistema de inspección puede comprobar para saber si hay faltar, compensar, y los componentes sesgados, exactitud de la soldadura y las deficiencias comunes de la goma de la soldadura, los pantalones cortos de la soldadura, y los pies torpes y todos los defectos de la polaridad.
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