Estabilidad de la impresora de la plantilla de GKG/de GSE SMT alta para la planta de fabricación completa llevada de la pantalla

Impresora de la plantilla de la soldadura de GKG GSE GT+ G6 SMT de la planta de FABRICACIÓN COMPLETA de CNsmt máquina

Detalle rápido

La impresora automática de la goma de la soldadura es impresora automática de alta precisión y de la alto-estabilidad de la visión. La compañía de GKG sigue la tendencia de desarrollo de la industria de SMT. La nueva generación de impresora automática de la visión se sincroniza con la tecnología principal internacional, proceso visual de alta resolución. , El sistema de impulsión de alta precisión, suspendiendo el raspador adaptante, la placa exacta que coloca el proceso y el marco elegante que afianzan la estructura con abrazadera, la estructura compacta, exactitud y alto nivel de flexibilidad, provee de clientes la impresión eficiente, exacta requirió la función, más clientes proporciona un precio prominente.
Los parámetros técnicos principales:
(1) impresión de exactitud: ±0.025mm
(2) exactitud de repetición: ±0.01mm
(3) ciclo de impresión: <7> (4) tamaño de capítulo a partir 420×520m m hasta 737×737m m
(5) tamaño imprimible del PWB a partir 50×50m m hasta 400×310m m

Características:
1. El ajuste manual dedicado GKG que levanta la plataforma es simple, confiable, barato, y fácil de ajustar manualmente. Puede ajustar rápidamente la altura del top del perno del PIN de diversos tableros del PWB del grueso.
2. sistema óptico de la imagen y del sistema óptico nuevo - la luz uniforme del anillo y la luz coaxial del alto-brillo, con la función del brillo que puede ser ajustada infinitamente, haciendo todos los tipos de puntos de la marca se pueden reconocer bien (punto desigual incluyendo de la marca) para adaptarse a la lata, al cobre, al oro, a la lata del espray, a FPC y a otros tipos de diversos colores del PWB.
3. diapositiva-tipo sistema del sistema del raspador del raspador para mejorar estabilidad de funcionamiento y para prolongar vida de servicio
4. el sistema de limpieza la nueva tira del limpiador asegura el contacto completo con la plantilla, y la fuerza grande de la succión del vacío garantiza que la goma de la soldadura que permanece en el agujero de la célula puede ser eliminada. Se alcanza la función automática eficaz de la limpieza: tres modos de limpieza de vacío mojado y seco, y el software está libres de utilizar el sistema el modo de la limpieza y la longitud del papel de la limpieza
5. estructura neta de acero constante de la fijación
6. 2.o sistema de detección perfecto

Característica

Uso

Proceso de producción

La producción del proceso de producción requiere la preparación de los siguientes tipos de datos, y la preparación necesita ser realizada en el orden siguiente.

Entrada de datos de la condición de impresión del → de los datos de PWB/Stencil

(Entrada de datos del control del → de los datos de la condición de la impresora)

(Datos de la inspección) entrada de datos suplementaria (Stinky) →Cleaning del → de los datos

(Datos de la dispensación) los datos antedichos necesitan ser centrados en el primer artículo (los datos del PWB y de la pantalla), el segundo artículo (datos de la condición de la impresión) y el cuarto artículo (datos de la limpieza).

3, entrada de datos: utilice el ALT para activar la selección de menú

2, entrada de datos

1. Los datos de PWB/Stencil surgirán una pantalla de la entrada de datos de PWB/Stencil. Los datos que se entrarán en esta pantalla son:

1) IDENTIFICACIÓN DEL PWB ---- El código del PWB actualmente producido.

2) Tamaño del PWB (X, Y) --- La longitud y la anchura de la producción actual PWB.

3) La disposición compensó (X, Y)----La desviación de la producción actual PWB (refiere generalmente a la esquina inferior derecha del PWB).

4) Grueso (z) ----- El grueso del tablero actual de la producción PWB.

5) Identificación de la plantilla ---- El código de la plantilla actualmente usada.

6) Tamaño de la plantilla (X, Y)--- La longitud y la anchura de la plantilla actualmente usada.

7) Estándar de la disposición de impresora----Seleccione el modo de estándar de la desviación de la impresión actual.

8) El origen compensó (X, Y) ----- Desviación entre el punto de referencia del PWB y el punto de referencia de la plantilla.

9) Tipo del PWB ----- Seleccione el PWB mecanografían adentro la caja de la selección.

10) Marca NO.1 (X de BOC, Y) - el PWB y la desviación de la pantalla corrigen los coordenadas del primer punto de la identificación.

11) Marca NO.2 de BOC (X, Y) - - - desviación del PWB y la placa neta corrige los coordenadas del segundo punto de la identificación.

12) El asterisco después de la marca NO.1 del SOC, de la marca NO.2 del SOC, y de la marca NO.1 de BOC y de la marca NO.2 de BOC indica la información de la identificación de este punto de la identificación.

Método del ajuste:

1. Mueva el cursor al asterisco del punto correspondiente del reconocimiento y pulse la tecla de la “cámara” en la ARTESA (dispositivo de funcionamiento del PDA).

2. Primero ajuste la forma del punto del reconocimiento, alinee el marco del reconocimiento con el cerco del punto del reconocimiento, presione la tecla de "ENTER" para confirmar y para utilizar las teclas de dirección para seleccionar la forma del punto del reconocimiento, seleccione la forma correspondiente, y en seguida presione la "entrada para confirmar.

3. Utilice las teclas de dirección para ajustar la sensibilidad del reconocimiento. Después del ajuste, presione la tecla de "ENTER" para confirmar.

4. Utilice las teclas de dirección para ajustar la gama identificada. Primero ajuste el superior izquierdo y en seguida ajuste la derecha más baja. Después del ajuste, presione la tecla de "ENTER" para confirmar. Después de compilar los datos antedichos, usted puede comenzar a compilar los datos de la condición de la impresión. Usted puede utilizar la llave de ALT para activar la selección de menú 3, cambia datos de la condición 2Printer o presiona directamente “F6” para cambiar a la pantalla de creación de los datos de la condición de la impresión.