MÁQUINA QUE SUELDA DE LA ONDA DE CNSMT
Speifications | ||
Sistema termal | Longitud del precalientamiento | 1800m m |
Precaliente el número de la zona | 2 | |
precaliente la temperatura | -250℃ | |
Precaliente el poder | 10KW | |
Poder termal de la remuneración | 2.5KW | |
Anchura del transporte del PWB | 50-350m m | |
Altura del transporte del PWB | Max.100mm | |
Sistema de transporte | Velocidad de transporte del PWB | 0-1.8m/min |
Ángulo del transporte del PWB | 3-7° | |
Dirección del transporte del PWB | → izquierdo correcto o → correcto dejado | |
Tipo de la soldadura | Sin plomo | |
Capacidad de la soldadura | Max.450KG | |
Sistema de la soldadura | Temperatura del horno de la lata | Temperatura ambiente -400°C |
Potencia de horno de la lata | 10KW | |
Control de la temperatura del horno de la lata | PLC+SSR | |
Capacidad del flujo | 20L | |
Sistema de espray | Consumo del flujo | 10-100ml/min |
Modo del movimiento principal de espray | Cilindro de Rodless | |
Poder | 2P | |
sistema de enfriamiento | Temperatura de enfriamiento | 5-8°C |
Velocidad de enfriamiento | 6-8°C/sec | |
fuente de alimentación | Sistema de cinco cables trifásico (380V 50/60HZ) | |
Comenzar poder | Max.26KW | |
Poder de funcionamiento normal | 12KW | |
Parámetros de la máquina | Fuente del gas | 0.5MPa |
peso | 2300KG | |
tamaño | 4400X1620X1710m m |
Uso
hacer proceso a mano
Después de que el tablero entre en la máquina que suelda de la onda a través de la banda transportadora, pasa a través de una cierta forma de dispositivo de la capa del flujo donde el flujo se aplica al tablero mediante las crestas, haciendo espuma o rociando. Puesto que la mayoría de los flujos deben alcanzar y mantener una temperatura de la activación durante soldar para asegurar la penetración completa de la junta de la soldadura, el tablero debe pasar con una zona del precalentamiento antes de entrar en la cresta. Precalientamiento después de que el uso del flujo pueda aumentar gradualmente la temperatura del PWB y activar el flujo. Este proceso también reduce el choque termal que ocurre cuando la asamblea incorpora el pico. Puede también ser utilizado para evaporar toda la absorción posible de los solventes de la humedad o del portador que diluyen el flujo. Si estas cosas no se quitan, hervirán sobre el pico y la soldadura de la causa farfulla, o el vapor permanecerá dentro de la soldadura formar un hueco. Juntas o tracoma de la soldadura. Además, porque la capacidad de calor de tableros de doble cara y de múltiples capas es más grande, requieren una temperatura más alta del precalientamiento que un solo panel.
Actualmente, las máquinas que sueldan de la onda utilizan básicamente la radiación térmica para precalentar. Los métodos del precalientamiento de la onda que sueldan más de uso general incluyen la convección forzada del aire caliente, la convección de las placas solares eléctricas, la calefacción de las barras eléctricas de la calefacción y la calefacción infrarroja. En estos métodos, la convección forzada del aire caliente se considera a menudo ser el método más eficiente de la transferencia de calor para las máquinas que sueldan de la onda en la mayoría de los procesos. Después de precalentar, sueldan al tablero con la solo-onda (lambda) o la doble-onda (alerón y lambda) agita. Una sola onda es suficiente para un elemento piercing. Cuando la placa de circuito incorpora el pico, la dirección del flujo de la soldadura está frente a la dirección del viaje del tablero. Las corrientes de Foucault se pueden generar alrededor de los pernos componentes. Esto es como un proceso de limpieza que quite todo el flujo antedicho y residuos de revestimiento de óxido y forme la infiltración cuando la junta de la soldadura alcanza la temperatura de la infiltración.
Para las asambleas de mezcla de la tecnología, las ondas del alerón se utilizan generalmente antes de la lambda. Esta clase de onda es estrecha, con la alta presión vertical durante la perturbación, que permite que la soldadura penetre bien entre el perno compacto y el cojín de SMD, y después utiliza ondas del λ para terminar la formación de la junta de la soldadura. Antes de hacer cualquier evaluación del equipo y de los proveedores futuros, es necesario determinar todas las especificaciones del tablero soldado con los picos de la onda, pues éstos pueden determinar el funcionamiento de la máquina requerida.